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不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些
更新時(shí)間:2018/3/20 10:10:27 瀏覽次數(shù):
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   不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢?下面硅溶膠精密鑄造廠家給大家來(lái)講講:

   對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件,如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類(lèi)材質(zhì)鑄造性能較差,流動(dòng)性差,體收縮和線收縮較大,熱應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋,不僅返修工作量大,嚴(yán)重的還可能報(bào)廢,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等,生產(chǎn)中一般采用以下措施來(lái)加以預(yù)防:

   1、鑄件結(jié)構(gòu)

   鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過(guò)渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素,選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要保證鑄件內(nèi)部組織的致密性,又要盡量避免應(yīng)力集中的情況產(chǎn)生。

   2、冶煉

   冶煉過(guò)程中,盡量降低P、S等有害元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過(guò)采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。

   3、保溫

   通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)鑄件在砂型中的保溫時(shí)間,主要是控制開(kāi)箱溫度低于70℃,保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮,避免外力因素造成應(yīng)力集中的情況發(fā)生。

   4、落砂

   在鑄件落砂清理過(guò)程中,嚴(yán)禁打箱時(shí)向砂型和鑄件澆水,嚴(yán)禁采用撞箱等較強(qiáng)外力沖擊方式落砂,避免外力和鑄件內(nèi)應(yīng)力相互作用產(chǎn)生裂紋。

   5、切割冒口

   根據(jù)鑄件條件選擇適當(dāng)?shù)臒岣顫裁翱诠に嚪绞?,保證熱割起始溫度不低于300℃。操作時(shí),氣割槍和吹氧管采用振動(dòng)切割。重要件氣割后及時(shí)用石棉布蓋住隔口或進(jìn)爐熱處理。對(duì)于上冠及軸流式葉片一類(lèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝上采取特殊措施的鑄件,采用二次熱割。

   6、預(yù)熱

   在對(duì)不銹鋼鑄件進(jìn)行缺陷處理時(shí),要堅(jiān)持預(yù)熱原則。在吹、焊工序處理時(shí),工件要預(yù)熱至108℃以上方可操作。若發(fā)現(xiàn)較大的裂紋缺陷,應(yīng)先進(jìn)行去應(yīng)力退火,再進(jìn)行處理。

   7、增加退火

   對(duì)重大不銹鋼鑄件增加一次最終消除應(yīng)力退火工序,嚴(yán)格控制保溫時(shí)間和出爐溫度。其目的是減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生新的應(yīng)力集中,更加徹底地消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。

   江蘇恒大不銹鋼精密鑄造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、不銹鋼澆鑄件的廠家,產(chǎn)品主要有非標(biāo)鑄造件、不銹鋼快速接頭系列、鍋把手系列、合頁(yè)、不銹鋼玻璃夾、轉(zhuǎn)接件系列、駁接頭系列、駁接爪系列、喉箍卡箍、欄桿立柱配件、玻璃肋板用件、未分類(lèi)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。


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